Giải pháp

Cột hàn chéo và cây đàn và khung cuộn hàn được sử dụng để hoàn thành bề mặt dọc và đường viền của tường bên trong vỏ xi lanh lớn,và hàn khoảng cách hẹp của hàn đường viền dọc bên trong và bên ngoài vỏ xi lanh. Hệ thống hàn cung ngâm hẹp của DIG là một bộ hệ thống hàn cung ngâm vòng kín có thể nhận ra chính xác đệm hàn hẹp.Các cuối tối thiểu của I-loại dốc ngâm hàn cung chìm có thể hẹp đến 18mm với chiều sâu của ngọn đuốc hàn đạt 350mmKhi độ dày tấm là 50mm, hiệu quả hàn của hàn kẽm ngâm ngâm kiểu I cao hơn 0,5 lần so với hàn kẽm ngâm thông thường.Khi độ dày tấm đạt 200mm, hiệu quả có thể tăng ít nhất 1,5 lần.

Tàu điện ngầm đô thị chủ yếu được làm bằng thép không gỉ và các quy trình hàn chính chủ yếu là hàn plasma, hàn TIG, hàn MIG, hàn kháng cự v.v.Việc hàn các bộ phận lớn thường sử dụng hệ thống hàn robot gantry với chế độ phối hợp máy tính kép được cấu hình với bù đắp lỗi và theo dõi đường hànViệc hàn của tập hợp thân xe sử dụng máy đặc biệt trong khi hàn của mái nhà với tường bên sử dụng hàn cổng.  

hàn xoay ma sát và quy trình hàn MIG được sử dụng để hàn các bộ phận cơ thể đường sắt tốc độ cao.Quá trình hàn xoay ma sát áp dụng cấu trúc cổng di động và được trang bị theo dõi đường may laser và hệ thống điều khiển vị trí áp suất không đổi không đổi. quy trình hàn MIG áp dụng gantry di động trang bị robot.    

Chúng tôi có một loạt các sản phẩm hàn như hàn cung chìm khoảng cách hẹp, hàn TIG khoảng cách hẹp, hàn MIG / MAG khoảng cách hẹp, hàn electroslag và bề mặt dải.Chúng tôi cũng có một loạt các máy phụ trợ như hàn cột và boomCó một bộ đầy đủ các giải pháp bao gồm hàn rotor năng lượng hạt nhân trưởng thành,lắp ráp và hàn lò phản ứng hydro hóa.    

Dòng sản xuất tấm mỏngDIG cung cấp giải pháp cho dây chuyền sản xuất tấm mỏng hoàn chỉnh với các tùy chọn quy trình khác nhau theo các loại tàu khác nhau.   Giải pháp hoàn chỉnh về xây dựng dây chuyền sản xuất tấm mỏngCác giải pháp xây dựng hoàn chỉnh của chúng tôi cho dây chuyền sản xuất tấm mỏng bao gồm dịch vụ lập kế hoạch xưởng, tính toán hiệu quả, bố trí tổng thể của dây chuyền sản xuất,thiết kế chi tiết thiết bị dây chuyền sản xuất, sản xuất, lắp đặt và đưa vào sử dụng, đào tạo và dịch vụ sau bán hàng. Có các tùy chọn quy trình khác nhau cho các loại tàu khác nhau. Các quy trình thường bao gồm hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn tấm nối, hàn, hàn,cắt và mài dây, tập hợp cứng, hàn cứng, lắp ráp các bộ phận (T-row, vỏ vỏ, vỏ vỏ), phần (T-row, vỏ vỏ, vỏ vỏ), hàn, trang bị, nâng và giao hàng vv               Dòng sản xuất tấm mỏng cho các chuyến du lịch sang trọngCông nghệ cốt lõi của hàn tấm mỏng rất rõ ràng đạt được năng suất tốt với biến dạng tối thiểu.DIG có một số hiệu quả một mặt và hai mặt đúc hoặc hai mặt hàn giải phápỨng dụng hàn laser MIG tổng hợp, hai dây MIG / MAG,hàn cung ngâm bằng dây mỏng và các quy trình khác và sự bao phủ của kiểm soát hoàn toàn tự động và máy tính hóa đã mang lại chất lượng chính xác hơn và hiệu quả cao hơn cho ngành đóng tàu.     Giải pháp hàn khối bởi cả hai bên trên tấm dày trung bìnhTrong việc xây dựng các tấm dày trung bình, may hàn chất lượng cao có thể được thu được bằng cách sử dụng quy trình hàn hai mặt SAW hoặc MIG / MAG.Sử dụng phương pháp cơ khí thủy lực để lăn hoặc cẩu di chuyển để lăn phụ thuộc vào ngân sách và bố trí mà chúng tôi có kinh nghiệm tương đối phong phú.   Giải pháp đúc hai bên bằng cách hàn một bên trên tấm dày trung bìnhViệc áp dụng phương pháp FCB hoặc FAB trong việc xây dựng các tấm dày trung bình có thể hoàn thành đúc hai mặt bằng hàn một mặt..So với hàn hai mặt, đúc hai mặt bằng hàn một mặt không đòi hỏi quá trình quay; tuy nhiên,nó thường đòi hỏi một hố bảo trì để sửa chữa phía sau đòi hỏi thỏa thuận và giao tiếp đủ giữa cả hai bên.  

Hệ thống quản lý và lưu trữ vật liệu được cải tiếnKho lưu trữ cao đại diện cho một tiến bộ đáng kể trong quản lý kho và hậu cần, sử dụng không gian dọc để tăng hiệu quả, độ chính xác và an toàn.Được thiết kế để lưu trữ phân loại các hồ sơ và các sản phẩm hoàn thiện, hệ thống lưu trữ cao của chúng tôi loại bỏ các vấn đề biến dạng liên quan đến xếp chồng truyền thống.Các giá đỡ và máy vận chuyển cho phép bạn để điều chỉnh máy cho hậu cần của bạn, đảm bảo xử lý vật liệu hiệu quả. Hệ thống WMS được phát triển bởi DIG tạo điều kiện dễ dàng phân bổ nhiệm vụ sản xuất và lưu trữ hồ sơ.Nó tích hợp với các hệ thống MES và ERP để cải thiện khả năng truy xuất lại nhiệm vụ và đạt được kiểm soát chất lượng toàn diện.Khả năng lưu trữ: được thiết kế theo tình hình thực tế của xưởng, thường được khuyến cáo 300 đơn vị.Tốc độ đưa vào / gửi ra: một chu kỳ cho ăn có thể được hoàn thành trong 150s trung bình (1 in, 1 out)   Lợi ích DIGKhả năng lưu trữ: Giảm không gian sàn cửa hàng. Nằm nhiều hàng tồn kho hơn trong một dấu chân nhỏ hơn, giảm nhu cầu không gian bổ sung.Hiệu quả: Tính linh hoạt trong hoạt động. Cải thiện quy trình quản lý hàng tồn kho với thời gian lấy nhanh hơn và giảm các lỗi chọn.Hiệu quả về chi phí: Giảm chi phí lao động liên quan đến các hoạt động chọn và lưu trữ bằng tay, đồng thời tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng thông qua các hệ thống tự động.Kiểm soát hàng tồn kho: Cải thiện khả năng theo dõi nhiệm vụ. Cung cấp khả năng hiển thị thời gian thực về mức và vị trí hàng tồn kho, cải thiện độ chính xác hàng tồn kho và tỷ lệ hoàn thành đơn đặt hàng.     Thông số kỹ thuật Nội dung Đơn vị Thông số kỹ thuật Kích thước trang giấy tối đa mm 3000×1500 Max. Độ dày tấm mm 10 Tối đa. mm 150 Số pallet miếng 10 Khả năng tải tối đa của mỗi pallet Ton 3 Tốc độ di chuyển của máy nâng m/min 15 Tốc độ đưa/bỏ pallet m/min 15 Tốc độ xe tải m/min 15 Xe tải tập hợp 1(với sức tải 3 tấn) Người nâng tập hợp 1(với sức tải 3 tấn)  

Trạm hàn đít của DIG đại diện cho cam kết của chúng tôi về đổi mới và xuất sắc trong tự động hóa hàn.Nó giảm đáng kể thời gian mài, biến các giờ làm việc thành một phần nhỏ của thời gian đó.Giải pháp hàn laser DIG Hybrid cung cấp khả năng thu hẹp khoảng cách tuyệt vời và chuẩn bị may hàn, cũng như thâm nhập sâu cho các khách hàng đóng tàu có giá trị của chúng tôi.Với giải pháp của chúng tôi, bạn có thể dễ dàng đạt được hiệu quả đáng chú ý và kết quả hàn vượt trội.   Lợi ích DIGCông nghệ của chúng tôi đảm bảo chất lượng hàng đầu, giảm nhu cầu giám sát thủ công rộng rãi.đảm bảo kết quả nhất quán mỗi lần.Với quy trình hợp lý và đầu vào thủ công tối thiểu, các nhà khai thác có thể sản xuất hiệu quả các tấm có chất lượng cao trong thời gian ngắn hơn.Quản lý hiệu quả chu kỳ hàn thông qua kiểm soát số tiên tiến, đảm bảo quy trình làm việc hợp lý và giảm thời gian chu kỳ.Hệ thống của chúng tôi được trang bị để đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp 4.0, kết hợp kết nối và số hóa cho sản xuất thông minh.              

DIG đóng góp liên tục cho sự phát triển của ngành đóng tàu.Máy thẳng hạng nặng của DIG được tin cậy trên toàn thế giới, phục vụ các ngành công nghiệp như đóng tàu, máy móc, giao thông vận tải, tuabin gió và nhà máy điện.Nó được trang bị một hệ thống điều khiển CNC đảm bảo thẳng và lặp lại chính xác.Chế độ làm thẳng tấm kim loại có thể cách mạng hóa quy trình sản xuất bằng cách đảm bảo chất lượng vượt trội, tăng hiệu quả và tăng độ tin cậy của sản phẩm. Nó giảm thiểu việc làm lại bằng tay và các khiếm khuyết, cải thiện các quy trình như hàn và lắp ráp.   Lợi ích DIGTính nhất quán và chính xác: Độ chính xác cao của các tấm uốn tự động làm giảm thời gian xử lý trong các quy trình tiếp theo như hàn.Năng suất sản xuất: Tự động hóa tốc độ cao làm giảm thời gian sản xuất và tăng sản lượng.Tự động hoàn toàn: Khi tấm được tải vào máy, nó trải qua một quy trình thẳng hoàn toàn tự động mà không cần bất kỳ sự can thiệp thủ công nào của người vận hành.An toàn: Tự động hóa làm giảm nhu cầu xử lý bằng tay các vật liệu nặng, bảo vệ người vận hành khỏi những mối nguy hiểm.Phần mềm tiên tiến: Máy thẳng kết hợp các hệ thống đo tiên tiến, phần cứng chính xác và phần mềm thông minh để tạo ra kết quả thẳng chính xác và lặp lại.