Công ty TNHH Đóng tàu Xinneng Sơn Đông là cơ sở trình diễn sản xuất tàu năng lượng mới trên đường thủy nội địa xanh, thông minh và hiện đại đầu tiên của Trung Quốc, tích hợp R&D, thiết kế và sản xuất thông minh. Công ty được thành lập bởi Tập đoàn Shandong Ronghui, Tập đoàn CIMC, CATL và Đại học Công nghệ Vũ Hán. Công ty chuyên về tàu năng lượng mới sử dụng LNG, điện, hydro và methanol. Giai đoạn I của dự án có diện tích 1.125 mu với tổng vốn đầu tư 1,83 tỷ NDT, đạt công suất sản xuất hàng năm 200 tàu nội địa và 40 du thuyền.

Tuy nhiên, ngành đóng tàu nội địa truyền thống từ lâu đã dựa vào hàn thủ công, với mỗi xưởng yêu cầu hàng trăm công nhân. Phương pháp này có hiệu quả thấp và biến động chất lượng đáng kể, gây khó khăn cho việc đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng lớn, độ chính xác cao của việc đóng tàu xanh thông minh.

Để giải quyết những thách thức này, Xinneng Shipyard đã hợp tác với DIG Automation để giới thiệu giải pháp sản xuất thông minh toàn diện. Trong sự hợp tác này, DIG đã cung cấp một dây chuyền sản xuất tấm thép tự động hóa hoàn toàn quy trình làm việc—từ phay cạnh tấm thép và hàn laser lai đến lắp ráp thanh gia cường dọc, hàn chuyên dụng và mài hoàn thiện—thiết lập một dự án tiêu chuẩn cho việc chuyển đổi thông minh ngành đóng tàu nội địa.

Trong sản xuất hàng loạt các loại tàu tiêu chuẩn hóa như tàu container chạy bằng LNG dài 90m, Xinneng Shipyard phải đối mặt với ba thách thức cốt lõi: yêu cầu độ chính xác hàn tấm thép cực cao, khối lượng công việc hàn thanh gia cường dọc khổng lồ và hiệu quả thấp cũng như cường độ lao động của các hoạt động thủ công truyền thống.

Để giải quyết những điểm khó khăn này, DIG đã cung cấp một giải pháp sản xuất thông minh toàn diện cho việc lắp ráp và hàn tấm thép:

• Trạm hàn đối đầu: được trang bị laser IPG 16kW và nguồn hàn CLOOS, tích hợp hệ thống kẹp thủy lực kiểu piano, trạm này cho phép định vị tấm thép tự động, phay cạnh hai mặt và hàn một mặt với tạo hình hai mặt. Cơ sở dữ liệu quy trình phay biên dạng trưởng thành của DIG hỗ trợ tốc độ phay từ 1-2,5m/phút và tốc độ hàn từ 1,5-2,5m/phút, với độ gia cường mối hàn được kiểm soát trong khoảng 1,5-2mm.
• Trạm lắp ráp thanh gia cường dọc: có cầu trục nhịp 12m hỗ trợ định vị thủ công và hàn điểm, bao phủ các tấm thép có kích thước lên tới 8m x 13,5m.
• Trạm hàn thanh gia cường dọc chuyên dụng: được trang bị 10 hệ thống hàn (ghép cặp theo nhóm 2, có khả năng hàn 5 thanh gia cường cùng lúc), sử dụng máy hàn kỹ thuật số hoàn toàn của Megmeet với bộ theo dõi đường hàn cơ khí. Tốc độ hàn đạt 550mm/phút, có khả năng hàn ngắt quãng.
• Nền tảng quản lý và điều khiển kỹ thuật số: PLC chính của dây chuyền sản xuất giao tiếp liền mạch với các hệ thống thượng nguồn. Phần mềm thông tin do DIG tự phát triển có thể kết nối với hệ thống MES và ERP, cho phép giám sát trạng thái thiết bị, thu thập thông số hàn và truy xuất nguồn gốc dữ liệu sản xuất đầy đủ.

Sau khi đưa dây chuyền sản xuất tấm thép thông minh vào hoạt động, Xinneng Shipyard đã đạt được những kết quả đáng kể trên nhiều phương diện:

• Hiệu quả hàn đạt bước nhảy vọt về chất: tốc độ hàn của dây chuyền vượt xa các hoạt động thủ công truyền thống, và nhịp độ lắp ráp đã được rút ngắn đáng kể, với công suất hàng ngày đáp ứng đầy đủ nhu cầu sản xuất hàng loạt.
• Chất lượng hàn được cải thiện đáng kể: quy trình hàn tự động đảm bảo hoạt động ổn định với vẻ ngoài mối hàn tuyệt vời, và tỷ lệ đạt yêu cầu ngay lần đầu đã tăng lên đáng kể.
• Chi phí lao động giảm mạnh: sau khi nâng cấp thông minh, nhu cầu nhân sự của xưởng chung đã giảm hơn một nửa, trong khi các mối nguy an toàn từ hoạt động thủ công phần lớn được loại bỏ và môi trường làm việc được cải thiện rõ rệt.
• Tổng chi phí vận hành giảm đáng kể: hiệu quả sản xuất tăng, tiêu thụ năng lượng giảm, và sử dụng vật liệu được cải thiện, kiểm soát hiệu quả tổng chi phí vận hành.
• Đạt được tuân thủ môi trường toàn diện: hệ thống thu bụi đạt hiệu quả lọc ≥99,99%, và lượng phát thải hạt đáp ứng các yêu cầu của "Tiêu chuẩn phát thải tích hợp các chất ô nhiễm không khí" (GB16297-1996), thực sự mang lại sản xuất sạch.

Là cơ sở trình diễn sản xuất tàu năng lượng mới trên đường thủy nội địa đầu tiên của Trung Quốc, triết lý phát triển của Xinneng Shipyard "đóng tàu xanh và thông minh bằng phương pháp xanh và thông minh" đặt ra các yêu cầu hệ thống đối với tự động hóa, thông minh và bền vững của dây chuyền sản xuất. Dây chuyền sản xuất tấm thép thông minh của DIG giải quyết chính xác mọi thách thức, thiết lập một tiêu chuẩn ngành có thể nhân rộng cho việc chuyển đổi thông minh ngành đóng tàu nội địa.